制冷系統堵塞是空調和制冷設備常見的故障之一，嚴重影響設備的正常運行和制冷效果。堵塞主要分為冰堵、臟堵和油堵三種類型。本文將詳細介紹每種堵塞的原因、表現及解決方法，幫助您快速診斷和處理問題。
一、冰堵
1. 冰堵的原因
制冷系統內含有過量水分，隨著制冷劑循環，水分在膨脹閥或毛細管處集中。由于這些部位溫度最低，水結成冰并逐漸增大，最終完全堵塞膨脹閥，導致制冷劑無法循環，系統不制冷。冰堵也可能發生在室內機蒸發器入口處。
2. 冰堵的表現
冰堵是一個周期性現象：
最初階段：工作正常，蒸發器結霜，冷凝器散熱，運行平穩，蒸發器內制冷劑流動聲清晰。
冰堵形成后：氣流聲變弱，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環中斷，冷凝器變涼。
冰塊融化階段：堵塞后，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無制冷劑流入，結霜面積變小，溫度升高，膨脹閥溫度上升，冰塊開始融化，制冷劑重新循環。
3. 解決冰堵的方法
補充制冷劑和冷凍油：在冷凍油溫度達到75℃時加入壓縮機組，按標準量增減。在制冷劑鋼瓶與工藝口連接管閥之間串聯過濾器，濾除雜質和水分。
更換冷凍油：更換冷凍油時，先將油加熱至75℃并恒溫一段時間，使水分揮發干凈后再進行更換。
管道維修：更換損壞管段或漏點焊補，螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。用四氯化碳沖洗管道并用氮氣吹凈，更換新過濾器，重新充注制冷劑。
注意事項：
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非維修部位需封口或防潮處理。
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維修保養時動作要迅速。
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避免在陰雨天氣進行維修保養。
二、臟堵
1. 臟堵的原因
制冷系統內有過多雜質，如塵埃、金屬屑、氧化層脫落、未清洗干凈的零部件、密封不嚴的灰塵、含雜質的冷凍機油和制冷劑、低質量干燥劑粉末等。焊接膨脹閥和干燥過濾器時也可能焊堵。
2. 臟堵的表現
過濾器出口和毛細管外表面結霜。
部分堵塞時，蒸發器有涼或冰涼感覺，但不結霜。
停機加溫后，故障依然存在，與冰堵不同。
壓縮機連續運轉，蒸發器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，蒸發器內無氣流聲。
干燥過濾器和毛細管外表面很涼，甚至結霜。
3. 解決臟堵的方法
預防措施：每次使用氮氣后，關閉氮氣瓶總閥門。
排除方法：通過二通截止閥接口向毛細管充氮清潔，準備氮氣瓶、減壓器、連接軟管等工具。加熱毛細管使臟物碳化，再加壓吹氮氣排出臟物。維修后抽真空，避免冰堵。
三、油堵
1. 油堵的原因
主要原因是壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間隙過大，導致機油進入制冷管路。
人為原因：焊接管路時被焊料堵塞，或更換的管子本身已堵塞。
2. 油堵的表現
機油隨制冷劑進入冷凝器和干燥過濾器。
由于油的粘度大，被過濾器內的干燥劑阻住，過多時在過濾器進口處形成堵塞，阻礙制冷劑循環。
3. 解決油堵的方法
清除系統內的冷凍機油：徹底清理系統內的機油。
更換過濾器：用高壓氮氣吹出冷凝器內的積油，同時用電吹風機加熱冷凝器。
規范操作：焊接和更換管子時，嚴格按要求操作，避免人為堵塞。
四、總結
制冷系統堵塞問題雖常見，但通過了解其原因、表現和解決方法，可以有效預防和處理。冰堵主要由系統內水分引起，臟堵源于雜質，油堵則多因機油進入管路。在日常維護中，注意防潮、清潔和規范操作，可有效減少堵塞風險，確保制冷系統高效運行。
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